تزریق پلاستیک در لوازم خانگی

تزریق پلاستیک یکی از روش‌های اصلی تولید قطعات پلاستیکی در صنایع مختلف، از جمله لوازم خانگی، است. در این روش، پلاستیک مذاب با فشار بالا به داخل قالب فلزی تزریق می‌شود و پس از سرد شدن و جامد شدن، قطعه‌ی پلاستیکی مورد نظر از قالب خارج می‌شود.

استفاده از تزریق پلاستیک در لوازم خانگی به دلایل زیر بسیار رایج است:

تولید انبوه: این روش امکان تولید انبوه قطعات پلاستیکی با کیفیت یکسان و هزینه کم را فراهم می‌کند.
تنوع در شکل و اندازه: با استفاده از قالب‌های مختلف می‌توان قطعات پلاستیکی با اشکال و اندازه‌های متنوع تولید کرد.
دقت بالا: قطعات تولید شده با این روش دارای دقت ابعادی بالایی هستند.
مقاومت و دوام: پلاستیک‌های مورد استفاده در این روش، مقاومت و دوام مناسبی دارند.
قیمت مناسب: هزینه تولید قطعات پلاستیکی با روش تزریق پلاستیک نسبت به سایر روش‌ها به طور قابل توجهی کمتر است.

در تولید لوازم خانگی، تزریق پلاستیک برای ساخت قطعات مختلفی به کار می‌رود، مانند:

بدنه لوازم خانگی: مانند بدنه یخچال، ماشین لباسشویی، مایکروویو و …
قطعات داخلی: مانند چرخ‌دنده‌ها، پیچ‌ها، دکمه‌ها، قاب‌ها و …
لوازم جانبی: مانند دستگیره‌ها، پایه‌ها، پیچ‌ها و …

مزایای استفاده از تزریق پلاستیک در لوازم خانگی:

سبکی: لوازم خانگی پلاستیکی نسبت به نمونه‌های فلزی سبک‌تر هستند و حمل و نقل آنها آسان‌تر است.
مقاومت در برابر خوردگی: پلاستیک در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاوم است.
عایق بودن: برخی از پلاستیک‌ها عایق الکتریکی و حرارتی هستند.
تنوع رنگ و طرح: امکان تولید قطعات پلاستیکی با رنگ‌ها و طرح‌های متنوع وجود دارد.
قابلیت بازیافت: بسته به نوع پلاستیک، امکان بازیافت قطعات وجود دارد.

معایب استفاده از تزریق پلاستیک در لوازم خانگی:

مقاومت کمتر در برابر حرارت و ضربه: برخی از پلاستیک‌ها در برابر حرارت بالا و ضربه‌های شدید مقاومت کمی دارند.
قابلیت اشتعال: برخی از پلاستیک‌ها قابل اشتعال هستند.
تاثیر عوامل محیطی: برخی از پلاستیک‌ها در برابر نور خورشید و رطوبت حساس هستند.

در نهایت، انتخاب روش تزریق پلاستیک برای تولید قطعات لوازم خانگی، به عوامل مختلفی مانند نوع پلاستیک، حجم تولید، دقت مورد نیاز، هزینه‌ها و خواص مورد نظر قطعه بستگی دارد.

جزئیات فرآیند تزریق پلاستیک در تولید لوازم خانگی که این فرآیند شامل مراحل زیر است:

1. طراحی و ساخت قالب:

طراحی: اولین مرحله، طراحی دقیق قطعه پلاستیکی مورد نظر با استفاده از نرم‌افزارهای CAD است. این طراحی شامل جزئیات هندسی، تلرانس‌ها (حدود مجاز انحراف از ابعاد طراحی شده)، و محل‌های راهگاه‌ها (کانال‌هایی که پلاستیک مذاب از طریق آنها به داخل قالب جریان می‌یابد) است. طراحی قالب نیز همزمان انجام می شود و شامل طراحی سیستم راهگاه، سیستم خنک‌کننده و مکان‌های خروج قطعه از قالب است. طراحی قالب بسیار مهم است زیرا مستقیماً بر کیفیت و هزینه تولید تأثیر می‌گذارد.
ساخت قالب: قالب از فولاد سخت شده یا آلومینیوم ساخته می‌شود. دقت و کیفیت ساخت قالب تأثیر مستقیمی بر کیفیت قطعات تولیدی دارد. ساخت قالب یک فرآیند پیچیده و تخصصی است که نیاز به ماشین‌آلات پیشرفته و مهارت بالای متخصصین دارد. قالب‌ها معمولاً دو نیمه دارند که به هم متصل می‌شوند و حفره‌هایی را برای شکل دادن به قطعه ایجاد می‌کنند.

2. آماده‌سازی مواد اولیه:

انتخاب مواد: انتخاب نوع پلاستیک مناسب بر اساس خواص مورد نیاز قطعه (مقاومت، انعطاف‌پذیری، مقاومت حرارتی، مقاومت شیمیایی و …) انجام می‌گیرد. انواع مختلفی از پلاستیک‌ها مانند پلی‌پروپیلن (PP)، پلی‌اتیلن (PE)، پلی‌وینیل کلراید (PVC)، پلی‌کربنات (PC)، ABS و … در تولید لوازم خانگی استفاده می‌شوند.
خشک کردن: پیش از استفاده، پلاستیک‌ها باید خشک شوند تا رطوبت موجود در آنها حذف گردد. رطوبت می‌تواند باعث ایجاد حباب و نقص در قطعه شود.

3. فرآیند تزریق:

ذوب پلاستیک: پلاستیک خشک شده وارد یک دستگاه تزریق پلاستیک می‌شود که آن را ذوب می‌کند. دمای ذوب پلاستیک به نوع آن بستگی دارد.
تزریق: پلاستیک مذاب با فشار بالا به داخل حفره‌های قالب تزریق می‌شود. فشار و سرعت تزریق بر کیفیت قطعه تأثیر می‌گذارد.
نگهداری فشار: پس از پر شدن قالب، فشار برای مدتی حفظ می‌شود تا پلاستیک به طور کامل در حفره‌ها قرار گیرد و نقص‌های احتمالی مانند ترک خوردگی یا حباب کاهش یابد.
خنک‌سازی: قالب دارای سیستم خنک‌کننده‌ای است که باعث سرد شدن و جامد شدن پلاستیک می‌شود. زمان خنک‌سازی به نوع پلاستیک، اندازه قطعه و طراحی قالب بستگی دارد.

4. خروج قطعه:

باز شدن قالب: پس از جامد شدن پلاستیک، قالب باز می‌شود و قطعه از قالب خارج می‌شود. ممکن است از ربات‌های صنعتی برای این کار استفاده شود.

5. پرداخت و تکمیل:

برش راهگاه‌ها: راهگاه‌های اضافی که به قطعه متصل هستند، برش داده می‌شوند.
پرداخت سطح: در صورت نیاز، سطح قطعه پرداخت می‌شود تا ظاهری صاف و یکنواخت داشته باشد.
کنترل کیفیت: قطعات تولیدی از نظر کیفیت و انطباق با مشخصات طراحی کنترل می‌شوند.

عوامل موثر بر کیفیت قطعات:

طراحی قالب: طراحی مناسب قالب باعث کاهش ضایعات و افزایش سرعت تولید می شود.
نوع پلاستیک: انتخاب پلاستیک مناسب برای کاربرد مورد نظر بسیار حیاتی است.
پارامترهای فرآیند تزریق: فشار، دما و سرعت تزریق باید به درستی تنظیم شوند.
کنترل کیفیت مواد اولیه و فرآیند تولید: نظارت مداوم بر کیفیت مواد اولیه و فرآیند تولید، باعث کاهش ضایعات و تولید قطعات با کیفیت بالا می شود.

چند مثال از کاربرد تزریق پلاستیک در لوازم خانگی :

مثال 1: بدنه یک یخچال کوچک:

مواد: پلی‌پروپیلن (PP) به دلیل مقاومت در برابر ضربه، مقاومت شیمیایی مناسب و قابلیت بازیافت انتخاب می‌شود.
طراحی قالب: قالب بسیار پیچیده است و شامل حفره‌هایی برای بدنه اصلی، درب، و محفظه‌های داخلی یخچال است. سیستم خنک‌کننده‌ی قالب بسیار دقیق طراحی می‌شود تا پلاستیک به طور یکنواخت سرد شود و از تاب برداشتن یا تغییر شکل جلوگیری شود. محل قرارگیری راهگاه‌ها به گونه‌ای طراحی می‌شود که پلاستیک به طور کامل تمام قسمت‌های قالب را پر کند و از ایجاد حفره یا نقاط ضعیف جلوگیری شود.
فرآیند تزریق: از دستگاه تزریق پلاستیک با ظرفیت بالا استفاده می‌شود تا حجم زیادی از پلاستیک مذاب به طور همزمان به داخل قالب تزریق شود. فشار و دمای تزریق به دقت کنترل می‌شود تا از ایجاد تنش داخلی در قطعه جلوگیری شود. زمان خنک‌سازی طولانی‌تر است تا پلاستیک به طور کامل جامد شود و از تغییر شکل پس از خروج از قالب جلوگیری شود.
پرداخت و تکمیل: پس از خروج از قالب، راهگاه‌ها برش داده می‌شوند و سطح بدنه ممکن است با یک لایه نازک از پوشش محافظ پوشانده شود تا در برابر خراشیدگی مقاومت بیشتری داشته باشد.

مثال 2: دکمه‌های کنترل یک ماشین لباسشویی:

مواد: ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) به دلیل مقاومت در برابر ضربه، سختی مناسب و ظاهر خوب انتخاب می‌شود.
طراحی قالب: قالب ساده‌تر از مثال قبل است و شامل حفره‌هایی برای شکل دادن به دکمه‌ها، با توجه به اندازه، شکل و مکان قرارگیری آنهاست. دقت ابعادی در این قالب بسیار مهم است تا دکمه‌ها به درستی در محل خود قرار بگیرند و عملکرد صحیح داشته باشند.
فرآیند تزریق: با توجه به ابعاد کوچک دکمه‌ها، حجم پلاستیک مذاب تزریق شده کم است و فرآیند سریعتر انجام می‌شود.
پرداخت و تکمیل: دکمه‌ها پس از خروج از قالب، ممکن است رنگ‌آمیزی شوند یا چاپ روی آنها انجام شود تا علائم و نوشته‌های روی آنها ایجاد شود.

مثال 3: دستگیره درب یک فر:

مواد: پلی آمید (PA) یا فایبرگلاس تقویت شده با نایلون (Nylon Glass Filled) به دلیل مقاومت حرارتی بالا و مقاومت در برابر حرارت فر انتخاب می‌شود. همچنین ممکن است از یک لاستیک سیلیکونی در بخش‌های تماس با دست برای عایق حرارتی و راحتی استفاده شود (البته این بخش احتمالاً با روش‌های دیگری غیر از تزریق پلاستیک تولید می‌شود.)
طراحی قالب: قالب شامل حفره‌هایی برای دستگیره و قسمت‌های داخلی آن است. طراحی برای تحمل دماهای بالا و جلوگیری از سوختگی دست کاربر بسیار مهم است.
فرآیند تزریق: به دلیل مقاومت حرارتی بالا، دمای تزریق و نگهداری فشار باید به دقت کنترل شود.
پرداخت و تکمیل: سطح دستگیره برای داشتن ظاهری صاف و بهبود گرفتن دست، ممکن است پرداخت شود.

این مثال‌ها نشان می‌دهند که چطور انتخاب مواد، طراحی قالب، و پارامترهای فرآیند تزریق با توجه به نیازهای هر قطعه بهینه می‌شوند. نوع پلاستیک، اندازه و پیچیدگی قطعه، و خواص مورد نیاز از جمله مقاومت حرارتی، مکانیکی و شیمیایی، همگی بر انتخاب روش و پارامترهای تزریق تاثیرگذارند.

تزریق پلاستیک کاربردهای بسیار گسترده‌ای در تولید لوازم خانگی دارد که فراتر از مثال‌های قبلی است. در اینجا چند دسته از کاربردها و مثال‌های بیشتر آورده شده است:

1. قطعات داخلی و مکانیکی:

چرخ‌دنده‌ها: در لوازم خانگی مانند ماشین لباسشویی، ظرفشویی و برخی از مدل‌های یخچال از چرخ‌دنده‌های پلاستیکی استفاده می‌شود که با تزریق پلاستیک تولید می‌شوند. مواد مورد استفاده معمولاً پلی‌استال (POM) یا پلی‌کربنات (PC) است که دارای مقاومت سایشی و استحکام مکانیکی بالایی هستند.
پیچ‌ها و مهره‌ها: پیچ‌ها و مهره‌های کوچک پلاستیکی در بسیاری از لوازم خانگی استفاده می‌شوند که با تزریق پلاستیک تولید می‌شوند. مواد معمولاً نایلون (PA) یا ABS است.
فنرها: فنرهای پلاستیکی کوچک در برخی از لوازم خانگی مانند خشک‌کن‌ها استفاده می‌شوند.
اتصالات: اتصالات پلاستیکی مختلف برای اتصال قطعات مختلف در داخل لوازم خانگی استفاده می‌شود.

2. قطعات ظاهری و تزئینی:

قاب‌ها و پوشش‌ها: قاب‌های پلاستیکی برای پوشاندن قطعات داخلی و بهبود ظاهر لوازم خانگی استفاده می‌شود.
دکمه‌ها و کلیدها: انواع مختلفی از دکمه‌ها و کلیدها با اشکال و رنگ‌های متنوع برای کنترل عملکرد لوازم خانگی استفاده می‌شود.
صفحه نمایش‌ها: قاب‌های پلاستیکی محافظ برای صفحه نمایش‌های دیجیتالی در بسیاری از لوازم خانگی استفاده می‌شود.
پايه‌ها و دستگيره‌ها: پایه‌ها و دستگیره‌های پلاستیکی برای سهولت در جابجایی و استفاده از لوازم خانگی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

3. قطعات آب‌بندی و عایق:

واشرها و اورینگ‌ها: واشرها و اورینگ‌های پلاستیکی برای آب‌بندی در اتصالات مختلف استفاده می‌شود. مواد معمولاً لاستیک‌های مصنوعی مانند سیلیکون، نیتریل (NBR) یا EPDM است (اگرچه اینها معمولاً با روش‌های دیگری جز تزریق مستقیم تولید می شوند)
پوشش‌های عایق: پوشش‌های پلاستیکی عایق برای سیم‌ها و قطعات الکتریکی استفاده می‌شود.

4. ظروف و مخازن:

ظروف غذای یخچال: ظروف پلاستیکی برای نگهداری غذا در یخچال با تزریق پلاستیک تولید می‌شوند. مواد معمولاً پلی‌پروپیلن (PP) است که مقاومت خوبی در برابر سرما دارد.
مخازن آب: در برخی از دستگاه‌ها، مخازن آب از پلاستیک ساخته می‌شود. مواد باید مقاوم در برابر مواد شیمیایی و خوردگی باشند.

5. قطعات تخصصی‌تر:

قطعات سیستم‌های خنک‌کننده: برخی از قطعات در سیستم‌های خنک‌کننده‌ی لوازم خانگی مانند یخچال با تزریق پلاستیک تولید می‌شوند (البته معمولاً این قطعات پیچیده‌تر هستند و ممکن است نیاز به مواد تخصصی‌تر داشته باشند.)
قطعات در سیستم‌های گرمایشی: قطعات پلاستیکی در سیستم‌های گرمایشی لوازم خانگی مانند فر و مایکروویو استفاده می‌شوند (در این موارد انتخاب مواد با توجه به مقاومت حرارتی بالا بسیار مهم است.)

این فقط چند مثال از کاربردهای گسترده تزریق پلاستیک در لوازم خانگی است. با پیشرفت تکنولوژی و گسترش انواع پلاستیک‌ها، استفاده از تزریق پلاستیک در این صنعت روز به روز بیشتر می‌شود.

جزئیات بیشتری از کاربردهای خاص و نوظهور تزریق پلاستیک در لوازم خانگی می‌پردازیم:

1. استفاده از پلاستیک‌های مهندسی پیشرفته:

PEEK (Polyetheretherketone): این پلاستیک بسیار مقاوم در برابر حرارت و مواد شیمیایی است و در قطعاتی که در دماهای بالا کار می‌کنند، مانند اجزای داخلی فرها و مایکروویوها، استفاده می‌شود.
Ultem (Polyetherimide): این ماده نیز مقاومت حرارتی و استحکام بالایی دارد و در قطعات ساختاری لوازم خانگی استفاده می‌شود.
LCP (Liquid Crystal Polymer): این پلاستیک دارای پایداری ابعادی عالی و مقاومت شیمیایی بالا است و در قطعات الکترونیکی و دقیق لوازم خانگی استفاده می‌شود.

2. تزریق پلاستیک با کمک گاز (Gas-Assisted Injection Molding):

این روش برای تولید قطعات توخالی و سبک وزن با استحکام بالا استفاده می‌شود. در این روش، گاز نیتروژن به داخل قالب تزریق می‌شود تا پلاستیک مذاب را به دیواره‌های قالب فشار دهد و قسمت‌های مرکزی قطعه توخالی بماند. این روش در تولید دستگیره‌ها، پنل‌ها و قطعات بزرگ بدنه لوازم خانگی کاربرد دارد.

3. تزریق دو رنگ (Multi-Component Injection Molding):

این روش امکان تولید قطعاتی با دو یا چند رنگ یا جنس مختلف را در یک مرحله فراهم می‌کند. برای مثال، می‌توان دکمه‌ای با بدنه پلاستیکی سخت و روکش لاستیکی نرم برای ایجاد حس بهتر در هنگام لمس تولید کرد. این روش در تولید دکمه‌ها، دستگیره‌ها و قطعات تزئینی لوازم خانگی استفاده می‌شود.

4. تزریق پلاستیک با استفاده از مواد بازیافتی (Recycled Plastics):

با افزایش توجه به مسائل زیست‌محیطی، استفاده از مواد بازیافتی در تولید لوازم خانگی رواج یافته است. پلاستیک‌های بازیافتی مانند rPET و rHDPE پس از پردازش و آماده‌سازی، در فرآیند تزریق پلاستیک استفاده می‌شوند. این کار به کاهش مصرف منابع طبیعی و کاهش آلودگی محیط زیست کمک می‌کند.

5. استفاده از نانو مواد در تزریق پلاستیک:

افزودن نانو مواد مانند نانوذرات سیلیکا، نانولوله‌های کربنی و نانو رس‌ها به پلاستیک می‌تواند خواص مکانیکی، حرارتی و الکتریکی آن را بهبود بخشد. برای مثال، افزودن نانوذرات سیلیکا به پلاستیک می‌تواند مقاومت آن را در برابر خراشیدگی افزایش دهد و در تولید قطعات ظاهری لوازم خانگی استفاده شود.

6. کاربردهای خاص در لوازم خانگی هوشمند:

سنسورها: تزریق پلاستیک در تولید محفظه‌های سنسورها و قطعات نگهدارنده آن‌ها در لوازم خانگی هوشمند کاربرد دارد.
قطعات الکترونیکی: برخی از قطعات الکترونیکی کوچک و حساس در لوازم خانگی هوشمند با استفاده از تزریق پلاستیک تولید می‌شوند تا از آن‌ها در برابر رطوبت و ضربه محافظت شود.
محفظه‌های باتری: محفظه‌های باتری در لوازم خانگی قابل حمل مانند جاروبرقی‌های شارژی با تزریق پلاستیک تولید می‌شوند.

7. توسعه مواد ضد باکتریال:

در تولید قطعاتی که در تماس مستقیم با مواد غذایی هستند، مانند ظروف یخچال و فریزر، از پلاستیک‌های حاوی مواد ضد باکتریال استفاده می‌شود. این مواد از رشد باکتری‌ها و قارچ‌ها جلوگیری کرده و به حفظ بهداشت و سلامت مواد غذایی کمک می‌کنند.

همانطور که می‌بینید، تزریق پلاستیک یک فرآیند بسیار متنوع و پویا است که با پیشرفت تکنولوژی و ظهور مواد جدید، کاربردهای آن در صنعت لوازم خانگی به طور مداوم گسترش می‌یابد.

کاربردهای تزریق پلاستیک در تولید لوازم خانگی، به طور خلاصه، بسیار گسترده و چندوجهی است. می‌توان آن‌ها را در دسته‌بندی‌های زیر خلاصه کرد:

تولید قطعات ساختاری و مکانیکی:
- چرخ دنده‌ها، پیچ‌ها، مهره‌ها، فنرها و اتصالات که در عملکرد مکانیکی دستگاه‌ها نقش دارند.
- قاب‌ها، پوشش‌ها، پایه‌ها و دستگیره‌ها که ساختار و ظاهر دستگاه را شکل می‌دهند.
ایجاد قابلیت‌های عملکردی و کنترلی:
- دکمه‌ها، کلیدها و صفحه نمایش‌ها که رابط کاربری دستگاه را تشکیل می‌دهند.
- قطعات سیستم‌های خنک‌کننده و گرمایشی، مانند محفظه‌ها و کانال‌های عبور هوا.
- واشرها، اورینگ‌ها و پوشش‌های عایق که عملکرد دستگاه را تضمین می‌کنند.
ارائه راه‌حل‌های ذخیره‌سازی و نگهداری:
- ظروف غذای یخچال و فریزر.
- مخازن آب و مایعات دیگر.
بهبود دوام و پایداری:
- استفاده از پلاستیک‌های مهندسی مقاوم در برابر حرارت، مواد شیمیایی و ضربه برای افزایش طول عمر دستگاه.
- استفاده از مواد بازیافتی و تکنولوژی‌های سازگار با محیط زیست.
ایجاد قابلیت‌های پیشرفته و هوشمند:
- تولید محفظه‌ها و قطعات برای سنسورها و قطعات الکترونیکی در لوازم خانگی هوشمند.
- استفاده از نانو مواد برای بهبود خواص مکانیکی و عملکرد دستگاه.
بهداشت و ایمنی:
- استفاده از مواد ضد باکتریال برای تولید قطعات در تماس با مواد غذایی.

به طور کلی، تزریق پلاستیک به تولیدکنندگان این امکان را می‌دهد که قطعات با اشکال پیچیده، وزن سبک، مقاومت بالا و هزینه تولید کم را به سرعت و با دقت بالا تولید کنند. این فرآیند، نقش کلیدی در طراحی، ساخت و بهبود عملکرد و زیبایی لوازم خانگی امروزی دارد و به طور مستمر با پیشرفت تکنولوژی و نیازهای بازار تکامل می‌یابد.

بسیار خب، برای اینکه تصویر کامل‌تری از کاربرد پلاستیک در لوازم خانه داشته باشیم، می‌توانیم لیست گسترده‌تری از قطعات و وسایل پلاستیکی مورد استفاده در خانه‌ها را بررسی کنیم. این لیست شامل موارد زیر است:

آشپزخانه:

ظروف:
- بشقاب‌ها، کاسه‌ها، لیوان‌ها و کارد و چنگال‌های پلاستیکی
- ظروف نگهداری مواد غذایی (در اندازه‌ها و شکل‌های مختلف)
- بطری‌ها و قمقمه‌های آب
- ظروف مایکروویو

وسایل آشپزی:
- کفگیرها، ملاقه‌ها، قاشق‌های اندازه‌گیری و سایر ابزارهای آشپزی
- تخته‌های برش
- صافی‌ها و آبکش‌ها
- قیف‌ها

لوازم برقی کوچک:
- بدنه و قطعات داخلی مخلوط‌کن‌ها، غذاسازها، آب‌میوه‌گیری‌ها، چرخ‌گوشت‌ها و قهوه‌سازها
- کتری‌های برقی (بدنه، دستگیره و درپوش)
- توسترها (بدنه و سینی جمع‌آوری خرده نان)

سایر وسایل:
- سبدهای خرید پلاستیکی
- دستمال سفره‌های پلاستیکی
- سفره‌های پلاستیکی
- کیسه‌های زباله

حمام و دستشویی:

ظروف:
- جامسواکی‌ها
- جا مایع دستشویی
- جا صابونی‌ها

وسایل:
- پرده‌های حمام
- لیف‌ها و اسکاچ‌های پلاستیکی
- فرچه‌های توالت
- آینه با قاب پلاستیکی
لوازم بهداشتی:
- شیشه‌های شامپو، نرم‌کننده، مایع دستشویی و سایر محصولات بهداشتی
- مسواک‌ها
- تیغ‌های اصلاح (بدنه و کارتریج)

اتاق خواب:

لوازم نگهداری:
- جعبه‌های نگهداری لباس، کفش و سایر وسایل
- آویزهای لباس
- کمدها و دراورهای پلاستیکی

وسایل دکوراتیو:
- گلدان‌های پلاستیکی
- قاب عکس‌های پلاستیکی
- چراغ خواب با بدنه پلاستیکی

سایر وسایل:
- تشک‌های بادی
- بالش‌های الیافی با روکش پلاستیکی
- کیسه‌های لباس

اتاق نشیمن:

لوازم الکترونیکی:
- بدنه تلویزیون، رسیور، دی‌وی‌دی پلیر و سایر دستگاه‌های صوتی و تصویری
- کنترل از راه دور
- اسپیکرها (بدنه)

وسایل دکوراتیو:
- مجسمه‌های پلاستیکی
- گل‌های مصنوعی
- پرده‌های کرکره‌ای پلاستیکی
سایر وسایل:
- میزهای عسلی پلاستیکی
- زیرلیوانی‌های پلاستیکی
- اسباب بازی‌ها